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整个柜体采用的1.2毫米～2.0毫米spcc钢板经裁剪、冲压、折弯、铆接、焊接、打磨、校形、除油、除锈、磷化、静电喷涂、高温固化、冷却等制作而成。ci盘厂家产品可分为组装式和焊接式两种。组装式加工难度高但运输成本低，焊接式加工难度低但运输成本高。①台面高度为700毫米，深底为350毫米。适合操作员在坐姿操作时双腿能伸入台面下部且不会因为碰到柜体而伤到腿；②台面配有推拉式键盘抽屉，预留有鼠标线孔。有利于操作台面的井然有序；③每联柜体后上部配有交流散热风扇一套（风扇、风扇罩、1米电源线，已组装好），后门（可锁）预留有散热通风孔。专业ci盘有利于柜体内部产生循环风而达到散热功能，后门便于检修柜体内的设备；④柜体下部（底板后部与下部）预留有进出线孔位便于走线；⑤柜体下部配有可调节层板一件，转动前门（可锁）。层板便于放置卧式主机或其它设备，前门便于打开操作设备；⑥整个柜体为一把钥匙打开；⑦柜体上部（平台式除外）首层为倾斜面，与台面夹角为105度，从第二层起与台面夹角为90度。有利于操作员在长时间目视画面时眼睛不疲劳；⑧柜体上部（平台式除外）配有可调节显示器层板一件，可拆卸活动前面板一件。

低压配电房低压控制柜一般有5个控制柜分别是进线柜 计量柜 补偿柜 出线柜 联络柜。补充：进线柜，就是从外部引进电源的开关柜。出线柜，就是从母线分配电能的开关柜。计量柜, 中有互感器、电度表、电流表等补偿柜，中则有补偿电容器等。联络柜，主要是实现两条回路的互相连接功能，以保证供电的可靠性和紧急供电。安全注意事项：停电后应验电。在分段保养配电柜时，带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置。操作高压侧真空断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并有专人监护。保养电容器柜时，在电容器对地放电之前，严禁触摸。保养完毕送电前，应先检查有无工具遗留在配电柜内。

通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。使用矢量控制，可以使电机在低速,如（无速度传感器时）1hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50hz供电输出的转矩（大约为额定转矩的150%）。对于常规的v/f控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。这个功能即为转矩提升。转矩提升功能提高变频器的输出电压。然而即使提高很多输出电压，电机转矩并不能和其电流相对应的提高。 因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其它分量（如励磁分量）。矢量控制则把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其它电流分量（如励磁分量）的数值。

装配前首先看明图纸及技术要求，检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元器件有无损坏，必须按图纸安装，元器件安装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。控制柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照图纸要求安装或粘贴该元件项目代号的标签。标签的位置一般在元件的左上角或者比较容易观察的位置。不同的元器件有不同的安装方法，通常小的元器件由导轨固定，大的元器件由螺丝固定。本温度控制盘的具体要求如下：小型元器件如中间继电器、接触器一般固定在导轨上，元器件之间不留空隙。断路器等大型元器件安装时，需用电钻打孔、攻丝，然后用螺丝固定。元器件间隔为5mm。元器件安装时如果没有特殊要求，应保证左边对齐，距线槽20mm。

低压控制柜随着社会的进步，智能交通产品越来越多地应用于高速公路智能化自动控制管理系统中。高速公路的收费处设立了多个检测控制设备，如何将这些设备智能化控制就成为人们思考的重点问题。车道控制柜集成了工控机、计重收费用费额显示器、车道进出控制入口、信号灯控制电路等模块，方便了人们对公路交通产品的控制管理。温控模块就是应用于车道控制柜中的自动化系统，它能自动检测控制柜中的温度，并智能控制温度在一个适宜其中电路工作的范围之内。温控模块主要包括数字温度传感器电路、单片机控制电路、数码显示电路，将它们集成在同一个模块中，不仅能更好地检测控制温度，而且易维护、可扩展。温度传感器电路负责采集温度信息，并将温度信息传递给单片机；单片机控制电路负责接收外部的温度信息，数据处理之后发送相应的指令到温控部分调节温度；数码显示电路则实时显示温度信息，方便工作与维护人员查看。